水力旋流器工作原理：
旋流器是一种利用流体压力产生旋转运动的装置。当料浆以一定的速度进入旋流器，遇到旋流器器壁后被迫作回转运动。由于所受的离心力不同，料浆中的固体粗颗粒所受的离心力大，能够克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。在后续给料的推动下，料浆继续向下和回转运动，于是粗颗粒继续向周边浓集，而细小颗粒则停留在中心区域，颗粒粒径由中心向器壁越来越大，形成分层排列。
随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分，流动断面越来越小，在外层料浆收缩压迫之下，含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改表方向，转而向上运动，形成内旋流，自溢流管排出，成为溢流，而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动，形成外旋流，较终由底流口排出，成为沉砂。
水力旋流器用途：
旋流器是设有选矿环节的工业企业常用的分级设备，旋流器在这些企业中多被用于矿浆的分级、分选、浓缩和脱泥。旋流器作为分级设备使用时，主要与磨机相搭配组成磨矿分级系统。另外，旋流器在重选厂多被用于脱泥，在尾矿处理时多被用于脱水。
水力旋流器应用优势：
旋流器的应用优势在于它内部没有运动部件，因此结构简单、使用方便。旋流器与其他分级分离设备相比，分级效率较高，能够达到80%以上，且旋流器分级的粒度细，能满足工业生产的要求。另外，旋流器的造价低、材料消耗少，更具经济价值。
旋流器的操作及调整
一．旋流器工作状态是否正常的判断标准和调试方法：
1．溢流的浓细度满足下步工艺条件。此标准为第一标准，也就是需首先满足该条件，下面是如何调整状态的简要说明：
⑴溢流浓度小，细度细。此时需降低压力或者调节给矿浓度，也可通过更换小沉砂嘴来满足要求。
⑵溢流浓度大，细度粗。此时可以通过增加压力和调节给矿浓度，也可通过更换大沉沙嘴来满足要求。但是以上的调节中不能仅仅依靠一种办法来调整，因为这样可能会使旋流器的工作不够正常和稳定。
2．沉砂呈伞状排出，判断依据为沉砂夹角在10-20之间，并且浓度达到75%左右为正常工作状态，如果沉砂散开角度太大，有三个原因：
⑴沉砂嘴太大，且沉砂浓度太低。此时可以通过更换小沉沙嘴来调整。
⑵给矿压力太小，应该调节泵的给矿压力，使满足工艺条件。
⑶给矿量太小，给矿浓度太低。此时可以调节给矿量大小和旋流器开的台数。总之沉砂浓度的大小，直接影响磨机的效率，影响磨机的排矿粒度，对整个工艺都会有所影响。
3．给矿压力的判断：
⑴一段旋流器组理论上的压力调节范围在Mpa。压力如果过高，会对旋流器产生比较大的磨损。
⑵二段旋流器组理论上的压力调节范围在Mpa。压力如果太低，会使沉砂的浓度降低，溢流浓度变粗，会对工艺有所影响。
总之，压力调整中要保证一段旋流器组压力不能高，二段旋流器组压力不能低。
二．旋流器工作状态恶化的判断与调整：
1．溢流有较多的粗颗粒出现，而且沉砂呈柱状排出，证明旋流器出现了堵塞，应该及时排除，按照上述调节进行调整。
2．沉砂出现绳状排出，证明给矿浓度太高，应该及时调节给矿浓度。
3．旋流器出现长时间的剧烈抖动，证明旋流器堵塞，需要降低压力和多开旋流器台数或者换大沉沙嘴来排除。
三．旋流器调整中的注意事项：
1．任何阀门绝不允许半开状态，只允许全开或全关两种状态。
2．以上调整中各方法应该结合使用，尽量单一使用调节方法。
3．开旋流器时尽量为对角线开。
规格参数
